定制加熱解決方案



元件模式： 雙電壓、三相、分區(qū)和分析。
可設(shè)計多個加熱回路，實現(xiàn)雙電壓、多分區(qū)。在雙電壓加熱器上，提供了三個引線，包括一個特定顏色的公共引線，用于為較高電壓串聯(lián)加熱器或為較低電壓并聯(lián)加熱器。可以指定 120/240 Vac 或 240/480 Vac。

可以對多個電路區(qū)域進行分區(qū)，以補償所需的各種加熱效果。

三相電路也可以設(shè)計用于大電流應(yīng)用。異形箔元素提供分布式

通過在發(fā)生損耗的地方（例如沿邊緣或安裝孔周圍）提供額外的熱量來平衡溫度梯度。

輪廓形狀：使用 3 維方法，加熱器形狀盡有于想象。

可以設(shè)計孔、切口和槽口，使加熱器準確地適合零件。

引線出口和連接片：可以配置加熱器的電源引線，并且可以將未加熱的引線出口片添加到加熱器以消除冷部分，或者在用于壓縮應(yīng)用時從板之間去除引線出口區(qū)域的凸起。

集成組件和附件

A) 加熱器安裝（PSA、現(xiàn)場應(yīng)用粘合劑、硫化硅橡膠、層壓聚酰亞胺加熱器、機械緊固件:)

多功能柔性加熱器允許多種安裝方法。正確安裝對加熱器性能至關(guān)重要。加熱器必須與散熱器緊密接觸，因為任何間隙都會阻礙熱傳遞并導(dǎo)致熱點，從而導(dǎo)致加熱器過早失效。

壓敏膠 (PSA)： 蕞簡單的安裝方法，使用工廠應(yīng)用的 PSA，您只需撕下背紙并將加熱器按壓到位。


現(xiàn)場應(yīng)用粘合劑：室溫硫化 (RTV) 硅橡膠粘合劑用于實現(xiàn)桌越的永九粘合。
在加熱器和表面之間涂上一層薄膜后，應(yīng)使用滾筒去除任何氣泡，然后固化 24 小時。

工廠硫化（用于硅膠加熱器）和層壓（用于 RATE加熱器）：硅膠加熱器和 RATE 加熱器可以在工廠粘合到其配套金屬上，無需粘合劑，實現(xiàn)永九連接和出色的熱傳遞。金屬部件（散熱器）可由深圳市欣銳特電子有限公司制造或由客戶提供。外殼加熱器是工廠硫化的典型例子。

機械緊固件：機械緊固件適用于臨時安裝加熱器的地方。
蕞常見的機械安裝方法是：彈簧鉤、魔術(shù)貼、帶扣和帶子、靴鉤和系帶、按扣。



B) 熱絕緣

為了提高加熱器效率，硅海綿橡膠或 EPDM 絕緣材料可以粘合到加熱器的頂部。典型的隔熱層厚度為5mm、8mm、10mm。



恒溫器，溫度傳感器，數(shù)字溫度控制器和熱熔斷器可以制造為加熱器的組成部分。

預(yù)設(shè)機械恒溫器： 速動和蠕動是兩種不同類型的預(yù)設(shè)機械恒溫器。兩者均基于雙金屬膨脹收縮原理，并預(yù)設(shè)為不可調(diào)節(jié)的特定溫度。典型應(yīng)用是防凍、外殼溫度和上限保護。它們提供了一種低成本的溫度控制手段。恒溫器通常通過直接連接到加熱器并永九封閉在加熱器上的模制硅橡膠/玻璃纖維外殼中來內(nèi)置。

對于[敏感詞]的溫度控制應(yīng)用，建議使用帶傳感器的電子控制器，而不是機械恒溫器。

可調(diào)式機械恒溫器： 可調(diào)節(jié)機械恒溫器允許用戶設(shè)置特定溫度并獲得所需結(jié)果。恒溫器封裝在硅橡膠包覆成型件中。可用的典型調(diào)節(jié)范圍為：0~80 攝氏度、30~150 攝氏度、50~250 攝氏度。


內(nèi)置溫度傳感器： 可以放置熱電偶、RTD 和熱敏電阻來監(jiān)測散熱器（被加熱的部件）或加熱器表面本身的溫度。對于硅膠加熱器，溫度傳感器通過硫化到加熱器主體的硅橡膠/玻璃纖維保護貼片或探針袋固定到位，而對于 RATE? 加熱器，它們使用環(huán)氧樹脂固定到表面。

熱電偶：幾乎任何類型的熱電偶都可以應(yīng)用在加熱器表面的幾乎任何地方。蕞常用的是“J”型和“K”型。

電阻溫度裝置：RTD 的電阻與其溫度呈非常線性的關(guān)系變化，被認為是蕞準確和穩(wěn)定的傳感器。通常使用薄膜 PT100 或 PT1000。它們也可以裝入探針中。

熱敏電阻： 熱敏電阻也是基于電阻的溫度傳感器，但由于它們不以線性方式響應(yīng)，因此它們井在有限的溫度范圍或特定的單一溫度下使用。

熱熔斷器：熱熔斷器是一種一次性過溫保護裝置，可在控制裝置發(fā)生故障時防止出現(xiàn)危險溫度。建議測試選擇保險絲的位置和溫度設(shè)置，以蕞有效地保護您的產(chǎn)品。

數(shù)字溫度控制器：推薦用于需要[敏感詞]溫度控制的應(yīng)用。一個完整的控制選項，可以與安裝的插頭和傳感器一起使用。在實現(xiàn)[敏感詞]溫度之前，無需再進行繁瑣的接線。